Что такое рентгенофлуоресцентный анализатор металла и как им правильно пользоваться

Рентгенофлуоресцентный анализатор незаменим, чтобы быстро и точно определить, из каких элементов состоит металлический сплав. Его используют на металлургических предприятиях, пунктах приёма лома, в ювелирных мастерских и на складах, где хранят металлопрокат. В отличие от лабораторных методов, такой анализатор металла работает очень оперативно: ответ появляется всего за несколько секунд. Ему не нужна долгая подготовка образцов — можно исследовать даже сложные по форме изделия. При этом результаты остаются достоверными и подробными.

Как устроен и как работает прибор

Основа прибора — рентгеновская трубка, которая генерирует первичное излучение. Когда луч попадает на поверхность металла, атомы элементов в сплаве начинают испускать вторичное (флуоресцентное) излучение. Каждый химический элемент даёт свой, строго определённый спектр. Детектор прибора фиксирует эти сигналы, а встроенный процессор сравнивает их с эталонными значениями из базы данных.

Результат выводится на экран в виде списка элементов и их процентного содержания. Например, для нержавеющей стали прибор покажет доли хрома, никеля, молибдена и других легирующих добавок. Точность зависит от калибровки, состояния детектора и толщины поверхностного слоя — окислы или загрязнения могут искажать показания.

Важно: прибор измеряет состав только верхнего слоя (обычно до 0,1 мм). Если металл покрыт ржавчиной, краской или маслом, результаты будут некорректными. Поэтому перед замером поверхность нужно очистить.

Подготовка к измерению: что проверить и как настроить

Перед началом работы убедитесь, что анализатор металла заряжен и калиброван. Большинство моделей имеют режим самопроверки — запустите его, чтобы исключить ошибки изза смещения детектора или загрязнения окна трубки.

Далее выберите режим измерения:

• для чёрных металлов (стали, чугуна) — специальный профиль с учётом железа, углерода, марганца;
• для цветных сплавов (алюминия, меди, титана) — профиль с акцентом на лёгкие элементы;
• для драгоценных металлов (золота, серебра) — высокочувствительный режим с пониженной мощностью излучения.

Если вы работаете с неизвестным сплавом, используйте универсальный режим. Прибор проведёт сканирование по широкому спектру элементов и предложит наиболее вероятный состав.

Также проверьте параметры окружающей среды. Сильная вибрация, высокая влажность или температура ниже 0 градусов могут влиять на точность. В экстремальных условиях лучше проводить замеры в помещении или использовать защитный кейс.

Порядок проведения замера

Очистите поверхность образца. Удалите ржавчину, окалину, краску, масло. Для этого подойдёт металлическая щётка, наждачная бумага или растворитель (без абразивных частиц). Протрите место замера сухой безворсовой салфеткой.

Плотно прижмите прибор к металлу. Окно детектора должно соприкасаться с поверхностью без зазоров. Если есть зазор, воздух будет поглощать часть излучения, и результат исказится.

Запустите измерение. На экране появится индикатор времени — обычно от 5 до 30 секунд. Не двигайте прибор до завершения замера.

Оцените результат. На дисплее отобразится список элементов и их концентрация. Сравните данные с нормативами для вашего сплава. Если процент хрома в нержавеющей стали ниже 10 %, это может указывать на подделку или некачественный материал.

Повторите замер в 2–3 точках. Это особенно важно для неоднородных изделий или проката с неравномерным покрытием. Среднее значение даст более точную картину.